Подшипники
Насосы
Ротора
Колеса
Уплотнения
Муфты упругие
В настоящее время в ООО ТРИЗ подобран коллектив конструкторов, технологов, программистов, операторов универсальных и станков с ЧПУ, производственных рабочих способных решить практически любую конструкторско-технологическую задачу.
На предприятии имеется современный парк станочного оборудования с ЧПУ, который позволяет выполнить практически любую механическую обработку.
На предприятии имеется координатно-измерительная машина, позволяющая выполнить обмер детали с последующим созданием 3D модели, а так же контроль готового изделия.
Контроль качества продукции осуществляется на всех этапах производства, начиная с входного контроля материалов. С этой целью проводится спектральный анализ сталей и сплавов, ультразвуковой контроль, капиллярный контроль цветным методом.
— токарной обработки корпусных деталей до ф2000, валов длиной L=3000,
— координатно-фрезерных работ с ЧПУ, с возможностью обработки поверхностей в 5-ти координатах (поворотные столы ф650 и ф680) работ на горизонтально-расточном центре ЧПУ (стол 1400х1600),
— круглое шлифование (длина шлифования до L=3600),
— внутришлифовальных работ (ф50-ф300, длина до L=320),
— плоское шлифование (магнит. стол 800х320),
— эрозионная обработка деталей (проволочный станок),
— баббитозаливочный участок,
— сварочный участок (аргонно-дуговая сварка: SELMA УДГУ-501, ТИР-630 – 2шт; полуавтомат сварочный ПДГ-351),
— искровой оптико-эмиссионный анализатор металлов и сплавов (оптико-эмиссионный спектрометр PolySpek Junior),
— размагничивание деталей
— фрезерование лопаток рабочих колёс выполняется на современных пяти- и четырехосевых станках с числовым программным управлением, делая возможной обработку деталей со сложной пространственной геометрией, высокой точностью размеров и качеством поверхностей.
Имеется термоучасток, позволяющий производить термообработку деталей:валов длиной до L=3200, корпусных деталей габаритами 700х700х1400, обработка холодом (-70°С).
Балансировка узлов, деталей. Вес до 1500 кг, наибольшее расстояние между серединами опор- 3000 мм.
Координатно-измерительная машина предназначена для контроля точности изготовления готовых изделий в автоматическом и ручном режиме, также для обмера детали с последующим созданием 3D модели (реверс инжиниринга). Она оснащена поворотной контактной измерительной головкой, что позволяет измерять изделия сложной конфигурации. Измерения ведутся в термостабильной комнате с компенсацией реальной температуры изделия для обеспечения максимальной точности. Программное обеспечение позволяет автоматизировать серийный контроль изделий с автоматической привязкой к базовым поверхностям детали. Машина позволяет визуализировать отклонения реальной формы поверхности от идеальной, просмотр отклонения освей и др.
Характеристики КИМ
Характеристика | Ось | Значения |
Пределы измерений | Х | 500мм |
Y | 500мм | |
Z | 500мм | |
Максимальный вес измеряемой детали | 227 кг | |
Точность измерений на базовой длине | 2,3 мкм |
Максимальный вращения, мм: 2000.
Максимальная диаметр точения, мм: 2000.
Максимальная высота точения, мм: 1556.
Рекомендуемый диаметр точения, мм: 1600.
Максимальный вес устанавливаемой детали, кг: 10 000.
Угловая головка в наличии.
Система ЧПУ: Fanuc 0i-TD.
Точностные характеристики станка
Характеристика | Ось | Допустимые отклонения |
Точность позиционирования на 300мм | Х | 0,015мм |
Y | 0,015мм | |
Повторяемость позиционирования | Х | ±0,003мм |
Y | ±0,003мм |
Система ЧПУ: Cистема ЧПУ Siemens 840D solutionline FD operate с поддержкой 3D-графики
Управляемый ЧПУ наклонно-поворотный стол ф 680 мм с осью С,
Величина рабочих перемещений по осям (x/y/z), мм: 650/650/560.
Максимально-допустимая нагрузка на стол, кг: 600.
Точностные характеристики станка
Характеристика | Допустимые значения |
Точность позиционирования X, Y, Z | 0,01мм |
Точность ввода осей X, Y, Z | 0,001мм |
Разрешающая способность осей X, Y, Z | 0,001мм |
Система ЧПУ: OSP- P300SА-Н 3D-M-E;
Токарный револьвер радиального типа с емкостью 12 единиц;
Токарно-фрезерная голова со сменным инструментом (40 единиц) с конусом типа HSK-А63;
Зона обработки: под верхним суппортом, мм ф650
под нижним суппортом, мм ф320
Расстояние между центрами, мм 1500
Станок оснащен люнетом SLUX-3.1 — 20 -165
Точностные характеристики станка
Характеристика | Допустимые значения |
Точность позиционирования | 0,007мм |
Размеры рабочей поверхности стола станка, мм: 1626х711
Перемещения
по оси Х мм 1626
по оси Y мм 813
по оси Z мм 762
Точностные характеристики станка
Характеристика | Гарантируемая величина |
Точность позиционирования | ±0,008мм |
Повторяемость позиционирования | ±0,008мм |
Система ЧПУ: Fanuc 0i-MF.
Размеры рабочей поверхности стола станка, мм: 2500х950.
Максимально-допустимая нагрузка на стол, кг: 3500.
Величина рабочих перемещений по осям (x/y/z), мм: 2500/950/800.
Точностные характеристики станка
Характеристика | Гарантируемая величина |
Точность позиционирования | ±0,005мм |
Повторяемость позиционирования | ±0,002мм |
Перемещения
Продольное перемещение стола по оси Х, мм 2000
Вертикальное перемещение по оси Y, мм 1500
Поперечное перемещение (колоны) по оси Z, мм 1200
W-ось (ось шпинделя), мм 500
Стол
Размеры стола, мм 1400х1600
Максимальная нагрузка на стол, кг 7000
Минимальный угол поворота стола 0,001°
Угольник: высота – 1220;
ширина – 1550.
Точностные характеристики станка
Характеристика | Гарантируемая величина |
Точность позиционирования | ±0,01мм |
Повторяемость позиционирования | ±0,005мм |
Система ЧПУ: Fanuc 0i-MD.
Размеры рабочей поверхности стола станка, мм: 1200х540.
Максимально-допустимая нагрузка на стол, кг: 800.
Величина рабочих перемещений по осям (x/y/z), мм: 1020/540/510.
Станок оснащен поворотным столом с задним центром,
позволяющим вести обработку в 4-х плоскостях
Точностные характеристики станка
Характеристика | Гарантируемая величина |
Точность позиционирования | ±0,005мм |
Повторяемость позиционирования | ±0,002мм |
Система ЧПУ: Fanuc 0i-MD.
Размеры рабочей поверхности стола станка, мм: 920х435
Максимально-допустимая нагрузка на стол, кг: 600.
Величина рабочих перемещений по осям (x/y/z), мм: 762/435/510.
Станок оснащен поворотным столом с задним центром,
позволяющим вести обработку в 4-х плоскостях
Точностные характеристики станка
Характеристика | Гарантируемая величина |
Точность позиционирования | ±0,005мм |
Повторяемость позиционирования | ±0,002мм |
Система ЧПУ: FANUC 32i
Максимальный диаметр устанавливаемой детали, мм: 1050.
Максимальная длина обработки, мм: 3250.
Максимальный диаметр обработки, мм: 920.
Максимальный диаметр прутка, мм: 117.
Возможность внутренней расточки от диаметра 100мм на глубину 1000мм
Обработка в люнете: до ф455.
Точностные характеристики станка
Характеристика | Гарантируемая величина |
Точность позиционирования | ±0,015мм |
Повторяемость позиционирования | ±0,003мм |
Система ЧПУ: FANUC 32iВ
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм: 900.
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм: 720.
Максимальная длина обработки, мм: 2042.
Максимальный диаметр прутка, мм: 165,5.
Обработка в люнете: до ф260.
Точностные характеристики станка
Характеристика | Ось | Допустимые отклонения |
Точность позиционирования на 300мм | Х | 0,010мм |
Y | 0,020мм | |
Повторяемость позиционирования | Х | ±0,002мм |
Y | ±0,003мм |
Система ЧПУ: FANUC 0i-TD
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм: 630.
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм: 460.
Максимальная длина обработки, мм: 1078.
Максимальный диаметр прутка, мм: 81.
Точностные характеристики станка
Характеристика | Ось | Допустимые отклонения |
Точность позиционирования на 300мм | Х | 0,010мм |
Y | 0,020мм | |
Повторяемость позиционирования | Х | ±0,002мм |
Y | ±0,003мм |
Система ЧПУ: FANUC 0i-TD.
Максимальный диаметр устанавливаемой детали, мм: 510.
Максимальная длина обработки, мм: 525.
Максимальный диаметр обработки, мм: 290.
Максимальный диаметр прутка, мм: 65.
Точностные характеристики станка
Характеристика | Ось | Допустимые отклонения |
Точность позиционирования на 300мм | Х | 0,010мм |
Y | 0,020мм | |
Повторяемость позиционирования | Х | ±0,002мм |
Y | ±0,003мм |
Система ЧПУ: FANUC 32iВ
Максимальный диаметр устанавливаемой детали, мм: 680.
Максимальная длина обработки, мм: 1000.
Максимальный диаметр обработки, мм: 470.
Максимальный диаметр прутка, мм: 90.
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм: 800
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм: 4000
Наибольшая длина шлифуемого изделия, мм: 3600
Масса устанавливаемой заготовки, мм: 10000
Диаметр шлифования, мм: — максимальный 800; — минимальный 80
Точность обработки:
— макс. отклонение от цилиндричности (на длине 800 мм), мм: 0,010
— макс. отклонение от круглости, мм: 0,003
— шероховатость Ra, мкм: 0,32
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм: 280.
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм: 710.
Масса устанавливаемой заготовки, кг: 250.
Наибольший диаметр шлифуемого отверстия, мм: 300.
Наименьший диаметр шлифуемого отверстия, мм: 50.
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм: 400.
Наибольший длина устанавливаемого изделия, мм: 320.
Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм
— на электромагнитной плите: 800х320х280.
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг
— на электромагнитной плите: 400.
Система ЧПУ: AGIE.
Размеры рабочей поверхности стола станка: 650х500.
Величина рабочих перемещений по осям (x/y/z), мм: 400/350/220.
Максимально-допустимая нагрузка на стол, кг: 400
Двухколонная конструкция c линейными направляющими.
Гидравлические зажимные тиски.
Максимальное сечение разрезаемой заготовки: 560х560, Ø560
Двухколонная конструкция c линейными направляющими.
Максимальное сечение разрезаемой заготовки: 500х500, Ø500
Габариты, мм 2530_1700_2000
Наибольшее расстояние между серединами опор — 2000 мм
Наименьшее расстояние между серединами опор — 230 мм
Наибольший допустимый диаметр ротора — 1300 мм
Наибольшая масса балансируемого ротора – 300 кг
Наибольшее расстояние между серединами опор — 1000 мм
Наименьшее расстояние между серединами опор — 50 мм
Наибольший допустимый диаметр ротора — 750 мм
Наибольшая масса балансируемого ротора – 100 кг
Наибольшее расстояние между серединами опор — 3000 мм
Наименьшее расстояние между серединами опор — 340 мм
Наибольший допустимый диаметр ротора — 2000 мм
Наибольшая масса балансируемого ротора – 1500 кг
Диапазон частот вращения 0 — 2000 об/мин
Размеры рабочего пространства, мм
(ширина × длина × высота) 850×1650×850
Максимальная температура в
рабочем пространстве, °С: 1250
Размеры рабочего пространства, мм
(ширина × длина × высота) 850×950×600
Максимальная температура в
рабочем пространстве, °С: 1100.
Размеры рабочего пространства, мм: Ø600х3600.
Количество зон регулирования температуры: 3.
Максимальная температура в рабочем пространстве, °С: 1100.
Материал заготовок – легированные и углеродистые, нержавеющие стали, алюминий.
Максимальные размеры обрабатываемой детали (ДхВ),мм: Ø650х400, закрытое колесо высота канала не менее 10мм (в детали цилиндрической формы необходимо наличие центрального отверстия min ф31)
Максимальный вес обрабатываемых деталей – не более 100кг